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Sep 24, 2023

Obtenha excelente desempenho de usinagem em uma ampla variedade de ligas aeroespaciais modernas sem o uso de biocidas

Como engenheiro aeroespacial, você fornece peças leves e precisas - em

Como engenheiro aeroespacial, você fornece peças leves e precisas – em metais avançados – com as tolerâncias mais rígidas. Mas você não pode comprometer a produtividade ou a segurança no piso de usinagem.

Os fluidos de corte desempenham um papel essencial na fabricação de muitos tipos de componentes metálicos. Uma das principais desvantagens da tecnologia tradicional é que, com o tempo, o fluido pode sofrer crescimento bacteriano e contaminação. Isso leva ao esgotamento do pH, odores desagradáveis, emulsão instável e baixo desempenho.

Como as bactérias são encontradas em quase todos os lugares em uma oficina mecânica típica, a oportunidade de crescimento de bactérias no fluido é significativa. Uma vez que as bactérias inoculam um fluido de usinagem, sua taxa de crescimento é rápida. A deterioração devido a bactérias é uma das causas mais prevalentes de vida útil reduzida e trocas frequentes de fluidos de usinagem e pode ter um impacto significativo nos resultados financeiros da oficina.

Uma alternativa à troca de fluido é tratar o sistema com um biocida no lado do tanque. Os biocidas aprovados para fluidos de usinagem geralmente são extremamente caros e podem sujeitar os operadores e o pessoal da planta a produtos químicos potencialmente nocivos. Embora essa abordagem possa aumentar a longevidade do fluido, geralmente é uma solução de curto prazo.

As restrições ambientais e os regulamentos de segurança em constante mudança estão tornando mais difícil do que nunca lidar com o crescimento de bactérias e fungos nos fluidos de corte. Os fabricantes precisam cada vez mais de uma alternativa aos fluidos de corte com boro, biocidas e agentes liberadores de formaldeído (FRAs) – sem sacrificar a qualidade das peças ou a vida útil do sistema.

Fluidos formulados sem FRAs, boro e biocidas estão disponíveis e podem ajudar a prolongar a vida útil do fluido e melhorar as condições de trabalho. A Castrol® é um produtor de lubrificantes que oferece uma variedade desses fluidos de usinagem.

Os fluidos de corte Castrol XBB podem reduzir os aditivos biocidas em até 90%1 , proporcionando vida útil mais longa, reduzindo drasticamente os custos operacionais2 – sem sacrificar o desempenho3 .

"Os fluidos de corte com a tecnologia Castrol XBB são os favoritos para operações de usinagem em todo o mundo, onde ajudam nossos clientes a atender à rigorosa legislação HSE e reduzir os custos operacionais, eliminando a necessidade de aditivos frequentes e caros", disse o Dr. Rudolf Janner, Gerente de Produto Global na Castrol. "Hysol® SL 45 XBB agora traz os mesmos benefícios para as exigentes aplicações de usinagem aeroespacial, de modo que os gerentes de fábrica não precisam mais escolher entre qualidade, segurança e produtividade."

Castrol Hysol SL 45 XBB oferece excelente desempenho de usinagem em uma ampla gama de processos de corte de ligas aeroespaciais4 e é aprovado por OEMs aeroespaciais de nível 15. Sua excelente lubrificação resulta em maior vida útil da ferramenta e melhor acabamento superficial, enquanto excelentes propriedades de umectação ajudam a manter as máquinas e peças livres de acúmulo de limalhas.

Testes de clientes usando Castrol Hysol SL 45 XBB relatam uma série de benefícios adicionais, incluindo

Este fluido de corte solúvel é projetado para retificação, fresamento, torneamento, furação, alargamento, rosqueamento e brochagem de uma variedade de ligas de alumínio e titânio, e é adequado para usinagem de ligas ferrosas.

A tecnologia Castrol XBB redefine as principais propriedades dos fluidos de corte – eles são resistentes ao ataque ácido de bactérias, comprovadamente mantêm o pH em um nível constante e, portanto, são inerentemente mais resistentes ao crescimento bacteriano. Castrol Hysol SL 45 XBB foi criado especificamente para a indústria aeroespacial, aprovado pelos principais fabricantes e oferece suporte à saúde e segurança dos ambientes de usinagem aeroespacial de acordo com a legislação atual e futura em potencial.

Para saber mais sobre a tecnologia Castrol XBB, visite nosso site www.castrol.com/xbb-us.

1 Fonte: Estudo de caso do cliente, Hysol SL 45 XBB, vida útil estendida do sistema de 3 semanas para 5 semanas (67%) sem qualquer adição de aditivo biocida.2 Fonte: Estudo de caso do cliente, Hysol SL 45 XBB, os pontos de prova de não odores e economia de até US$ 15.000 por ano.3 Fonte: Baseado em Alcalinidade e Testes de Laboratório de Desafio de Microbiologia de 28 dias contra a maior concorrência em 20174 Fonte: Baseado em Alcalinidade e Testes de Laboratório de Desafio de Microbiologia de 28 dias contra a maior concorrência em 20175 Fonte: OEM cartas de aprovação